Liited on ette nähtud liikuva tööriista suunamiseks ja asukoha määramiseks ning samuti mitme koostu mahutamiseks vastavalt komponendi suurusele.Statori tera.   liitmikke saab keevitada nii, et iga liite puhul kasutatakse ka eri viisil keevitusmenetlust.   Terade perroonide vahel on vaja nelja keevisvooru: välimise perrooni keevitamine ja keevitamine ning sisemise perrooni keevitamine ja keevitamine.Nüüd, et seda kõike teha, on meil vaja erinevaid kimpude seadistusi ja teistsugust mustrit tööpinkide manipulaatori liikumiseks.On ilmne, et nüüd on süsteemi keerukus kasvanud ja me   teisene automaatne toetus.See toetus on pärit CNC wher&\351;101;ettevõtja õpetab kõigepealt masinale kõiki nelja keevituskäigu alamrutiine.Ta järgmine õpetab masin, kuidas õigesti paigutada nurk iga ühine jada   selline, et kui soojus jaotub, on võimalik moonutus minimaalne.Nüüd, kui masin on nüüd teadlik, kuidas kasutada aluspõhimõtteid, peab operaator alustama ainult keevitustsüklit ja masin hakkab ise tööle, kui käitaja võtab endale ainult järelevalverolli.

LASER BEAM WELDING_;

laserkiire keevitamine on keevitusprotsess, mille käigus materjalid on ühendatud laserite kasutamisega.Suure valgustugevusega laserid keevitamiseks, mida kasutatakse tavaliselt kõrgsulami, näiteks supersulamite ühendamiseks.Süsteemides olevad laserkiired on suunatud õõnsuse poole.   materjalide ja on piisavalt energiat, et sulatada materjale ja täita õõnsus.See protsess on väga kasulik, sest seda on lihtne automatiseerida robootikaMasinad.Sisseseadistus, on vooluring, mis koosneb kõrgelt laetud kondensaatorist, kahest suure valgustugevusega välklambist, hajutiklaasist ja kahest peegeldavast peeglist.Nagu pildil, nad on seatudÜles.Energiaallikas on suur energia ja valguslambid kiirgavad energiatfootonid.fotoonid põrkuvad Ruby kristalli pinnale ja elektronid, tänu nendele footonitele, erutuvad kõrgemate kestade pärast.Need elektronid, kui naasevad tagasi madalamasse energiaseisundisse, kiirgavad suunas liikuvaid footone.Need footonid erutavad taas   elektronid ja sama protsess kordavad, et toota kaks footonit.See kordab ja kordab ning annab tulemuseks kontsentreeritud footonkiirguse.Eespool esitatud peegel on 100% peegelduv ja muu osaliselt peegelduv, peegeldab footonit ja alumine pool, mõned footonid saavad   Lasti välja intsidendiks läätsel.Objektiiv fookus foom kuni punkti õõnsus.Sellel suure intensiivsusega footonitel on piisavalt energiat materjali sulatamiseks ja õõnsuse täitmiseks.Sellest saab tugev keevitus, kui sulas külmub.

_;

Energiatihedus on väga suur, vastavalt punkti 1MW/ruut cm järjekorrale.Selle tõttu on HAZ väiksem ja jahutamise kiirus on kõrge.Tänu sellele, et kontsentreeritud valgusvihu projekteerimine ja paigutus on võimalik automatiseerida ja üldiselt kasutatakse CAMi liikumise juhtimiseks.

Mõned LBW olulised omadused on:

? Kvaliteetne ja elektrood puudub

? Ühtegi tööriista ei kasutata, sest see ei ole kontaktne protsess

? Lihtne automatiseerida ja seda saab kasutada suuremahuliseks tootmiseks

? võime keevitada eri füüsikaliste omadustega metalle ja supersulamiid

? Erinevalt EBW, saab teha läbi õhu ja vaakum ei ole vajalik.

Kuid nende omaduste asemel seda ei kasutata väga palju igapäevane keevitamine kui esialgne

Kulu- ja hoolduskulud on liiga kõrged.Samuti on vaja kõrge kvalifikatsiooniga töötajaid ja

Energia muundamine on väga väiksem.