Esiteks.Sissejuhatus blisterpakenditesse:

Blistertoodete valmistamisel kasutatakse peamiselt kvaliteetseid PVC-, lemmiklooma-, PP-, PS-, gag-, floking- ja muid plastmaterjale, et toota kvaliteetseid ja erinevaid spetsifikatsioone elektroonilistes blisterpakendites, kirjatarbeliste blisterpakendites, mänguasjablisterpakendites, riistvara blisterpakendites, toidublisterpakendites, igapäevastes keemilistes kingitustes käsitööblistrites.Blisterpakendi kvaliteet, odav, võib kaunistada oma tooteid, nii et rohkem kliente on huvitatud.

Blisterpakendite eelised:

Esiteks.Blisterpakend võib parandada toote enda hinda ja mainet, samal ajal võib see ka kuju ja levida, millel on oluline mõju tootemargile ja ettevõtete nähtavusele.

Kaks.Blisterpakendite eesmärk on toodete näitamine ja kaitsmine.Suurem osa pakendatud toodetest on väikesed kaubad, mida saab paigutada või riputada selvehallide riiulitele, nii et teie tooteid saab klientidele ideaalselt näidata, et edendada toodete müüki.

Kolmas.blisterpakendi eesmärk on eraldada, lükata ja foolium.Pakendatud tooted on enamasti elektroonilised, need, tööstuslikud osad, mänguasjad, kirjatarbed, to it, käsitööd ja kosmeetika jne, mis võivad pakkida rohkem ja väiksemaid tooteid, et muuta tooted kogu maailmas ilusamaks.

Kaks.   blisterpakend (blisterpakend)

Tooted on peamiselt järgmised: mullikate, salv, blisterkarp, sünonüümid on: vaakumkate, mullikate jne.

Blister (klaas)

seadmed

Blisterpakendid sisaldavad peamiselt järgmisi seadmeid: blisterpakendid, villide vormimismasinad, pung, tihendusmasin, kõrgsageduslikud seadmed, voltimismasinad.

toode

Pakendamise teel moodustunud pakendid võib jagada järgmisteks osadeks: kaardi sisestamine, kaardi imamine, topeltmulli kest, poolmulli kest, topelt ümbris, kolmekordne ümbris, mullikest jne.

tooraine (tooraine)

Blisterpakendite tooraineteks on peamiselt PVC, PS, PP, lemmikloomad, PETG ja floking, antistaatik, juhtivad materjalid.

Kolmas.   Toodangu tehnoloogia

1: Moldi tootmine ja töötlemine: vastavalt nõuetele või proovi spetsifikatsioonidele, kõigepealt teha hea blisterhallitus.Üldiselt, me kasutame kipsi, et teha blisterpakend hallitus, kuid me kasutame ka puitnikerdus ja metalli nikerdus tooteid hallituse.Pärast kipsi hallituse valmistamist, laske sellel täielikult kuivada või kuivada loomulikult ning seejärel kasutage 1-2-mm puurimist, et õitseda varjus vastavalt toote kumera nõgusa pinna eritingimustele Paljud väikesed augud puuritakse toote pakendi madala nõgusa osa sisse.Kui tegemist on pakkekastiga või muude toodetega, tuleb nelja külje ümber puurida mõned väikesed augud, et õhk saaks blistri tootmise ajal välja tõmmata.Pärast hallituse puurimist peab kipsi vorm olema karastatud.Kõvandamise meetod on leotada kontsentreeritud alum küllastunud vedelikus ja kuivada õhus.[1]

2: Pärast seda, kui hallitus on täielikult kuivatatud, asetatakse hallitus vaakumkambri ülemisesse rauast plaadisse ja seejärel laaditakse plastleht vastavalt hallituse suurusele sobivasse suurusesse ning seejärel asetatakse leht küttepuidu kappi, et see oleks täiesti fikseeritud,Seejärel asetatakse puidukapp ja plastleht püsivas temperatuuris olevasse ahju, mis on ette nähtud pehmendamiseks.

3: pane pehmeks muudetud plastleht koos puidust kapiga vaakumkambri sisse.Lülita imemislüliti sisse, et vaakumkambrist õhk välja imeda.Kui plastleht on jahtunud, on võimalik saada sama hallitusega nõgusad pakendid või töötlemishallitus.

4: Blister, pakend ja viimistlus; toodete korrastamine ja viimistlemine on valmistooted, mida saab pärast pakendamist müüa.

4   Hinna tegur

Blistri ühikuhind = toote maksumus + energiatarbimine + tööjõud ja transport + kasum

Energiatarbimine: blister töödeldakse kuuma töötlemise teel, mis tarbib rohkem elektrit kui teised tööstusharud, mis on umbes 8% toote materiaalsest maksumusest.Töö: blister on toodetud peamiselt masinate poolt, kus on vähem tööjõudu, mis on umbes 10% materjali kulu toote.Transport: Blister Factory puhaskasum on üldiselt väga madal, 12% –20%, olenevalt makseperioodist on 30-päevane arveldus 14% materjalihinnast Ben: toote materiaalse kulu arvutamine on keeruline.Enne arvutamist tuleb teha selgeks järgmised andmed:

Tooraine hind: määrata kindlaks materjal ja tooraine klass, mida tuleb kasutada vastavalt toote eesmärgile, ja leida madalaim hinna tarnija materjali.Filmi paksus: selgitatakse ette toote jaoks kasutatava kile paksus ja määratakse tüübi määramise kogus vastavalt vormimise iga osa paksusele ja kujule.Vastavalt välise suuruse ja kuju toote, arvutada, kui palju vormid saab korraldada ühe plaadi.Kui kile on hoolikalt paigutatud, vähendatakse toote kvaliteeti ja toode võetakse kuivaks Materjali kadude määr: peamised tegurid on toote kuju, toote kogus ja toote kuju ja imemismasina šassii vaheline sobivuse aste.Mida ruudulisem on kuju ja suurem väljund, seda väiksem on kahjumäär.

Materiaalse kulu arvutamise valem

Tootematerjali maksumus = 1 tonni toorainehind /1 tonni tooraine valmistoote kogus

Valmistoodete kogus, mille toormaterjali kogus on 1 tonn = 1 tonn toormaterjali pikkust/ (blistermalli pikkus + 4cm kuni 15cm venitustäär) x ladustuskogus x (100% materjali kadu)

1 tonni toormaterjali pikkus = 1 ton / materjali tihedus / kile paksus / laius (blister šassii laius)

Nende hulgas hinnatakse materjali tihedust (PVC on 1.36t/m3), blister šassii laiust (0.51-1.20m), malli pikkust ja muid nelja parameetrit professionaalse kogemuse põhjal.