Peamine liigitus

Supersulamist materjalide tavapärane klassifitseerimine võib toimuda kolme järgmise meetodi kohaselt: maatriksi elemendi tüübi, sulamite tugevnemise tüübi ja materjalivormimise meetodi järgi.

Esiteks.Vastavalt maatriksi elemendi tüübile

⑴Rauapõhised supersulamid

Rauapõhiseid supersulamiid võib samuti nimetada kuumuskindlateks sulamitest teraseteks.Selle maatriks on Fe element, millele on lisatud väike kogus Ni, Cr ja muid sulam elemente.Kuumuskindlat legeerterast võib vastavalt normaliseerivatele nõuetele jaotada lahinguks, austeniidiks, pirnitiiks ja ferriitiliseks kuumusvastupidavaks teraseks.

⑵nikkel-põhine supersulam

Nikkel-põhised supersulamid sisaldavad rohkem kui poolt niklist ja sobivad töötingimusteks üle 1,000 C. Tahke lahus ja vanandamise protsess võivad oluliselt parandada libisemiskindlust ja kompressiivset saagitugevust.Kõrge temperatuuriga keskkonnas kasutatavate kõrgtemperatuursete sulamite puhul ületab niklispõhiste supersulamite kasutamine kaugelt rauast ja koobaltist baseeruvate supersulamite kasutamise.Samal ajal on niklisisaldusega supersulamid ka minu riigi suurim ja kõige enam kasutatav supersulam.Paljud turbiinmootorite ja isegi turboülelaadurite turbiinide labad ja põletuskambrid kasutavad ettevalmistusmaterjalina niklisulameid.Rohkem kui poole sajandi jooksul on lennukimootorites kasutatavate kõrgtemperatuursete materjalide suutlikkus vastu pidada kõrgetele temperatuuridele tõusnud 1940ndate lõpul 750 C-st 1,200 C-ni 1990ndate aastate lõpus. Tuleb öelda, et see suur paranemine on ajendanud ka valuprotsessi ja pinnakatmist Rapid arengut teistes valdkondades.

⑶ Koobaltipõhised supersulamid

Koobaltil põhinevad supersulamid põhinevad koobaltil ja koobalti sisaldus on umbes 60%-line.Samal ajal tuleb lisada selliseid elemente nagu Cr ja Ni, et suurendada supersulami kuumusvastupidavust.Kuigi selle supersulami kuumuskindlus on parem, on see koobalti ressursside toodang suhteliselt väike ja töötlemine on suhteliselt keeruline, nii et koobalti ressursside hulk ei ole suur.Seda kasutatakse tavaliselt kõrge temperatuuri tingimustes (600) 1000?) ja kõrge temperatuuri komponendid, mille puhul on pikka aega tekkinud äärmiselt keeruline stress, näiteks aeromootorite labad, turbiinkettad, põlemiskambrite kuumenenud osad ja kosmosemootorid.Et saavutada parem kuumusvastupidavus, tuleks ettevalmistamise ajal tavalistes tingimustes lisada selliseid elemente nagu W, MO, Ti, Al, Co, et tagada selle suurem soojusväsimuse vastupidavus.