Tugannnanalysis ar an léarscáil de mheicníochtaí dífhoirmithe go bhféadfadh dífhoirmiúchán plaisteach i bpróiseasna creep superalloy tarlú mar thoradh ar dhíspreagadhnó dislocation creep ag brath arna coinníollacha tástála (teocht agus strus). I gcoinníollachana creee idirleata de réir samhail de chuid RL Coble agusnabarro \\ Braitheann ráta creep seasta ag brath go mór ar an méid gráin agus déantar cur síos orthu leis an gcaidreamh (1) agus (2), faoi seach [12n14]:

n--

 wher101 ;: b, C - tairisigh ábhartha, σ - strus, Dgz - chomhéifeacht scaipeadh tharna teorainneacha gráin, b - an veicteoir Burgers, k - Boltzmann tairiseach, T - dearbhtheocht, d - trastomhas gráin, Ω -. toirt adamhach, d - tiús éifeachtach, dv - chomhéifeacht Lattice scaipeadh

&#While i gcás gcás meicníocht dislocation creep go bhfuil sé a thuairiscítear leis anngaol (3) agusníl sé ag brath ar mhéidna gráin:nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn h an =:. A,n - tairisigh ábhartha τ - strus lomadh, Def \\ comhéifeachtndiffusion, G - lomadh modulus b - an veicteoir Burgers, k - Boltzmann tairiseach, T - dearbhtheocht, d - trastomhas gráin \\ ba chóirnnnnnnnnnit a thabhairt faoi deara ag an am céanna, faoi choinníollacha tástálacha creep dífhoirmiúchán e Ábhar mar thoradh ar dhíspreagadh creep, idirleathadh toirte (samhail NABARROnshering) agus trasnana dteorainneacha gráin (Coble'model) tarlú go comhuaineach le déine éagsúla. Braitheann an méid a chuireann gach ceann dena próisis seo sa dífhoirmiúchán ar an teocht, an strus, an méid gráin agus struchtúr a dteorainneacha [12n13].n torthaínan-imscrúduithe agusna torthaí a phlénnnnnnnnnnnnnnn116n116; Struchtúir theilgthe ED andearnadh staidéar orthu faoi choinníollacha athraitheach II den Cuirtear trialacha creep i láthair sa tábla. 3. Cuireadh ullmhóidí le haghaidh breathnóireachta micreascópacha le himoibrí marmair. Tábla 4 agus 5 liosta roghnaithe paraiméadair mhoirfeolaíocha de mhicrostructures macra dena samplaí tástála. Rinneadh meastóireacht ar pharaiméadair bhunúsacha an macruastruchtúir ag baint úsáide as Clár Metilo. Rinneadhna tástálacha maidir le trassectionsna samplaí (d06mm) indiaidhna tástála creep.

 

\\ Léiríonn staidéirnMetallographic go raibh an éifeacht modhnú amháin imleabhar an Mar thoradh ar fhoirmiú struchtúr garbhníoined in supelloys, agus modhnú toirt agus dromchla comhuaineach, cruthaíodh struchtúr mínghlasach (Tábla 4 agus 5). Léirigh staidéir ar dhornálaithena gcéimeanna cairbíde, suntasach ó thaobhna cóimhiotail tástála agusna hinbhuanaitheacht i gcoinníollacha creep an-ualú a dhéanamh ar an-dhromchla dromchlaníos mó i Superalloy Márta N247 (Tábla 4 agus 5). Rinneadh cairbídí príomhúla, go príomha i bhfoirm carachtair NCHINESE i réimsena dteorainneacha gráin [2]. Nnnnnnnnnn htab. 4 agus i dTábla 5 Tá achoimre Macrastruchtúr paraiméadair stereological de chóimhiotail scrúdú indáil leisna saintréithe creepnós tx am réabfaidh samplacha, tá luas creep seasta luachanna Vu.These tábhachtach a shainíonnna fachtóirí a chinneadh an chobhsaíochtnan-ábhar faoi ard \\ creepntemperature.

 

&#Figure 2 agus 3 Léiríonn tréithe creep ar chóimhiotail IN713C agus MAR-247 fhorbairt ar bhonnna dtástálacha creep arna dhéanamh i gcomhréir le malairt i den staidéar

.

 

-in cás a bhaineann le cobhsaíocht superalloy IN-713C ag brath go mór ar an méid dena macrograin agus a shroicheann an luach t50 uair an chloig le haghaidh sampla le garbh Struchtúrníogánach agus 28 uair an chloig don sampla leis anngrán comminuted mar thoradh ar an méid agus an modhnú dromchla (Tábla 4). Ar an gcaoi chéanna, intempeperature ard de chóimhiotal Mar a chóimhiotal Mártan247 Bíonn tionchar bunúsach ag méid an macrogán go bunúsach le ham rapture. Ba Cobhsaíochtna samplaí le struchtúr garbh

grainedníos móná 20%níos mónána samplaí gráin comminuted.

 

 AS léir óna sonraí i láthair i dTábla 4 cobhsaíocht Ina theannta sin, bhína hábhair a tástáladh ag brath go mór ar acharna Carbides AA anochtadh ina microstruchtúr. Tá an éifeacht seo léirithe go maith ag paraiméadarnua aann, (achar dromchlana gcarbides tagairt do líonna grán sa tábla samplach, Tábla 6). Beag beann ar an superalloy tástáil orthu méadú ar an cobhsaíocht paraiméadar sa tástáil creep tzwas airde, agus an luas creep seasta VU, shroich luachanna ísle (Table4).

 

\\ Léiríonn torthaí an taighde agusna hanailíse go bhfuil cromán idirleathadh thar theorainneacha gráin a chinn an luas creep seasta VU, agus cobhsaíochtna superalloys i dtrialacha críochnaithe (Tábla 4). Is féidir linn glacadh leis go gcinnfidhna cúinsí a thug mé an t-athraitheacht tástála (Tn980 ° C, σn150MPa) cobhsaíocht (am chun réabadh sampla) faoi dhréacht idirleathadh an duillín trasnana dteorainneacha gráin. Chuir sé coinníoll arna próisis foirmithe agus fásna scoilteanna. Sa chás seo ba é an fachtóir cinntitheach le haghaidh cobhsaíochta an Superalloyná cóimheas achar dromchlana gcarbides go dtí an méid grán ar an tras-nsection den sampla (aann). Freagraíonn luachníos airde an abairt seo le cobhsaíochtníos mó an ábhair i dtrialacha creep. Léiríonn tástálacha (Fíor 4, 5, Tab. 5), trí mhéadú an strus aiseach σ. (a bhfuil an méadú ar an méadú ar strusnormalaithe) aon tionchar ar an méid macrogán ar an gcobhsaíocht creed ar an dá i gcás de SuperAlloy i N173C agus MAR N247 (Fíor 4 agus 5). Ní raibhna difríochtaí i marthanacht cromáin ach cúpla uair an chloig. Seo Léiríonn sin faoina coinníollacha tástála creep dtarlaíonn an próiseas dífhoirmiúchán ábhartha ar den chuid is mó faoi meicníocht dislocation, in áit, mar a breathnaíodh roimhe seo (Fig. 2, 3) faoi Nabarro

Herring meicníocht maitrís idirleathadh (toirt) agus ar fud an teorainn gráin ag Coble ( Mar thoradh air seo rinneadh an méadú ar chobhsaíocht an ábhair le struchtúr garbhníoined). Cur síos ar thioncharna bparaiméadar tástála creep ar mheicníochtaí athraithenan-ábhar (saobhadh) mar gheall ar an méadú ar an strus aiseach a mhíniú go maith le figiúr 6.nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn hnnnn