Feidhmíocht comhdhéanamh

Is iad superalloys nicil-bhunaithe na cinn is mó a úsáidtear. Is é an chúis is mó, ar dtús, gur féidir níos mó eilimintí cóimhiotail a thuaslagadh sa chóimhiotal nicil-bhunaithe, agus gur féidir cobhsaíocht struchtúir níos fearr a choinneáil; ar an dara dul síos, is féidir comhdhúil intermetallic comhleanúnach agus ordaithe de chineál A3B γ [Ni3 (Al, Ti)] a fhoirmiú Mar chéim neartaithe, is féidir an cóimhiotal a neartú go héifeachtach agus neart ardteochta níos airde a fháil ná superalloys iarann-bhunaithe agus superalloys bunaithe ar chóbalt. ; sa tríú háit, tá ocsaídiú agus friotaíocht níos fearr ag cóimhiotail nicil-bhunaithe ina bhfuil cróimiam ná superalloys iarann-bhunaithe Cumas creimeadh gáis. Tá níos mó ná deich n-eilimint i gcóimhiotail nicil-bhunaithe, a bhfuil ról frith-ocsaídiúcháin agus frith-chreimthe ag Cr díobh den chuid is mó, agus tá ról neartaithe ag eilimintí eile den chuid is mó. De réir a modh neartaithe, is féidir iad a roinnt ina: eilimintí neartaithe tuaslagáin sholadaigh mar tungstain, moluibdín, cóbalt, cróimiam agus vanadiam; gnéithe neartaithe deascadh mar alúmanam, tíotáiniam, niobium agus tantalum; eilimintí neartaithe teorainneacha gráin mar bhórón, siorcóiniam, Maignéisiam agus eilimintí talún neamhchoitianta, srl.

Tá tuaslagáin láidre ag superallómaí bunaithe ar nicil ag neartú cóimhiotail agus cóimhiotail a neartaíonn deascadh de réir a modhanna neartaithe.

Próiseas Táirgthe

Bruithniú: D’fhonn níos mó cruach leáite íon a fháil, laghdaigh an cion gáis agus ábhar na n-eilimintí dochracha; ag an am céanna, mar gheall ar eilimintí atá furasta a ocsaídiú mar Al agus Ti a bheith i roinnt cóimhiotail, tá sé deacair bruithniú neamhfholús a rialú; tá sé chun teirmeaplaisteacht níos fearr a fháil freisin, is gnách go ndéantar cóimhiotail teas-resistant nicil-bhunaithe a bholadh i bhfoirnéis ionduchtaithe folúis, agus fiú iad a tháirgeadh trí bruithniú ionduchtaithe folúis móide foirnéis inchaite i bhfolús nó meabhrú foirnéise leictreoslag.

Maidir le dífhoirmiú: úsáidtear próisis brionnú agus rollta. Maidir le cóimhiotail a bhfuil teirmeaplaisteacht lag acu, déantar iad a rolladh fiú tar éis easbhrúite agus billeála nó tá siad clúdaithe go díreach le cruach éadrom (nó cruach dhosmálta). Is é cuspóir an dífhoirmithe an struchtúr réitigh a bhriseadh agus an micreastruchtúr a bharrfheabhsú.

Réitigh: bain úsáid as foirnéis ionduchtaithe folúis de ghnáth chun máistir-chóimhiotal a bholadh chun comhdhéanamh agus rialú a dhéanamh ar ábhar gáis agus eisíontas, agus bain úsáid as modh réitigh beachtais um mheabhrú folúis chun páirteanna a dhéanamh.

Cóireáil teasa: Caithfear cóimhiotal saoirsithe agus roinnt cóimhiotail theilgthe a chóireáil le teas, lena n-áirítear cóireáil tuaslagáin, cóireáil idirmheánach agus cóireáil ag dul in aois. Tóg cóimhiotal Udmet 500 mar shampla. Tá a chóras cóireála teasa roinnte ina cheithre chéim: cóireáil tuaslagáin, 1175 ℃, 2 uair, Fuarú aeir; cóireáil idirmheánach, 1080 ° C, 4 uair an chloig, fuarú aeir; cóireáil ag dul in aois bunscoile, 843 ° C, 24 uair, fuarú aeir; cóireáil ag dul in aois tánaisteach, 760 ° C, 16 uair, fuarú aeir. D’fhonn an staid eagrúcháin riachtanach agus feidhmíocht mhaith fhoriomlán a fháil.